公司新闻, 09-20-2026
随着柔性物流与智能仓储体系持续落地，AGV、无人叉车、移动AMR等智能搬运设备已成为工厂物料转运、仓储分拣、产线对接的核心装备。此类设备长期处于人车混行、通道狭窄、物料密集的动态作业环境，依靠激光雷达、红外避障等非接触式传感装置实现常规路径防护，但受低矮障碍物、近距离盲区、复杂动线遮挡等因素影响，纯光电探测无法实现全域无死角监测，存在隐性碰撞与碾压安全隐患。安全触边作为接触式压力感应防护装置，成为AGV多级安全体系中不可或缺的兜底防护单元，有效补齐智能移动设备的安全短板。
安全触边采用一体式弹性传感结构，依托物理挤压触发安全信号，工作逻辑独立于光学、雷达探测系统，不受光线变化、粉尘遮挡、物料干扰影响。设备外缘受到轻微刚性触碰即可快速导通安全回路，瞬时输出停机制动信号，实现设备紧急锁止，阻断持续运动带来的撞击、挤压风险。该工作机制完全契合移动机器人安全设计准则，可作为无源机械硬防护，构建非接触预警+接触兜底的双重安全架构，满足ISO 3691-4移动机器人安全规范及国内机械安全验收标准。
针对不同类型AGV设备工况，安全触边可实现适配。料箱式AGV、潜伏式AGV多用于产线物料转运，人机交互频次高，触边可有效规避人员误伤与设备剐蹭；叉式AGV、堆垛无人车作业跨度大、负载高，货叉区域盲区风险突出，加装安全触边可防止取放料过程碰撞货架、托盘及周边工装；重载搬运AGV惯性大、制动距离长，接触式提前制动机制可大幅降低高速运行下的事故概率，保障重载转运工况的稳定性与安全性。
产品具备优异的工业环境适配性能，采用耐磨损、抗老化、高弹性橡胶材质，防护等级达IP65，可适应仓储、车间、潮湿多尘等复杂工况，长期运行无灵敏度衰减、无误触发、无失效故障。支持按需裁切长度、适配各类AGV外观结构，安装便捷，可直接接入设备原有安全控制回路，无需改动主体程序，适配新旧设备改造与新机配套需求，大幅降低企业智能化改造的安全升级成本。
智能移动机器人的安全运行核心在于多重冗余防护设计。单一智能感知防护无法覆盖全场景风险，安全触边以机械物理防护的可靠性优势，与激光避障、声光预警、紧急停机装置形成完整安全闭环，显著提升AGV设备运行容错率，有效降低设备碰撞损坏、物料报废、产线停摆及人员安全事故等隐性损耗。
智能物流装备的安全合规化、运行稳定性是智能制造落地的核心基础。安全触边凭借稳定的触发性能、全域的盲区补齐能力、严苛的合规适配性，持续优化AGV移动设备安全防护体系，为工业柔性物流、无人化转运场景提供可靠的底层安全保障，推动智能装备行业安全标准化、运行规范化发展。
