公司新闻, 09-14-2026
工业自动化设备的安全防护可靠性，直接决定生产现场的合规性与稳定性。以安全光幕、激光探测器为核心的非接触式防护方案，依赖光学传感原理，在粉尘富集、油污附着、工件遮挡的复杂工况下易出现检测失效、监测盲区等问题，无法完全覆盖各类动态设备的运行风险。安全触边作为压力感应式接触安全部件，凭借物理触发、不受环境干扰、可柔性适配设备轮廓的技术特性，成为多门类机械设备冗余安全设计的标准配套装置，有效补齐传统光电防护的应用短板。
安全触边整体采用一体式弹性密封结构，内置连续导电传感芯体，依靠机械挤压形变完成信号输出，无需依托光源、雷达、红外等外部探测条件。设备运动边缘发生硬性接触时，产品可在额定触发力阈值内快速导通安全回路，联动控制系统实现瞬时急停、制动锁止，阻断挤压、撞击、剪切等危险机械动作。产品具备IP65工业防护等级，耐油、耐磨、抗老化，可长期适配恶劣加工场景，适配各类自动化设备的安全控制逻辑与整机验收标准。
在压力加工设备门类中，液压压机、冲压机、自动压合设备存在垂直下压与自动送料往复运动风险，是机械挤压事故高发场景。设备作业产生的铁屑、废料容易附着遮挡光电防护窗口，造成主防护短暂失效。安全触边部署于滑块外缘、移动工作台及进出料机构边缘，作为兜底冗余防护，可在光电监测失效工况下持续生效，避免人员误入作业区域引发压伤事故，同时保护模具、工装结构免受刚性碰撞损坏，保障压力加工工序稳定合规运行。
在数控切割设备门类中，各类数控滑移切割机、型材切割机依靠移动滑台、往复机头完成板材、型材下料作业。切割过程持续产生金属粉尘、碎屑与飞溅物，长期污染光学传感器，导致检测灵敏度下降、局部防护失效。安全触边适配安装于切割设备动态运动边界，针对滑台横移、机头往复的大范围运动风险形成物理防护，有效规避设备撞击、物料挤压、肢体剪切等安全隐患，适配钣金加工、钢结构下料等全工况生产需求。
在自动化打磨设备门类中，自动砂带打磨机、磁座打磨设备依靠移动工作台进给完成工件去毛刺、抛光、除锈工序。打磨工况粉尘浓度高、悬浮颗粒物多，是光电防护失效的典型场景。安全触边可稳定适配高粉尘作业环境，布置于打磨设备移动机构外围，在设备进给、复位、往复运动过程中实现有效防护，杜绝人机交互过程中的碰撞伤害，适配五金铸件、钣金构件、零件表面处理生产线。
在智能移动装备门类中，AGV搬运机器人、自动化输送小车、升降作业平台广泛应用于柔性产线与人机混行场景。激光避障、红外探测存在近距离盲区与低矮障碍物漏检问题。安全触边安装于车体四周、升降平台外缘，补充非接触探测的盲区短板，设备接触人员、货架、工装障碍物后即刻停机，实现立体防护，保障智能物流转运环节的运行安全。
工业机械安全设计遵循多重冗余、分级防护的核心准则，单一防护手段无法满足现代化生产的安全标准。安全触边不替代主防护器件，而是与光电防护、安全控制器、急停系统形成完整安全闭环，针对不同设备门类的工况特点实现适配，大幅提升设备安全容错能力。通过降低设备碰撞故障、模具损耗、现场安全事故发生率，有效减少产线非正常停机与运维成本损耗。
各行业设备安全合规标准持续细化，细分工况的专项防护能力已成为装备制造核心竞争力。安全触边依托稳定的物理触发性能、优异的环境适应性和多场景适配能力，覆盖压力、切割、打磨、智能搬运四大核心设备门类，持续完善自动化设备安全防护体系，为工业智能制造提供可靠的底层安全保障。
